Дар ҷараёни гранулизатсияи як мошини пелети хўроки чорво, пелетҳои инфиродии хўроки чорво ё донаҳои инфиродӣ бо рангҳои гуногун мавҷуданд, ки маъмулан бо номи "хўроки гул" маъруфанд. Ин ҳолат дар истеҳсоли хўроки обӣ маъмул аст, ки асосан дар шакли ранги зарраҳои алоҳидаи аз ҳалқа истихроҷшуда нисбат ба дигар заррачаҳои муқаррарӣ тиратар ё сабуктар будан ё номувофиқ будани ранги рӯи зарраҳои алоҳида зоҳир мегардад ва ба ин васила ба сифати намуди ғизо таъсир мерасонад. тамоми партияи хуроки.
Сабабҳои асосии ин падида инҳоянд:
a)Таркиби ашьёи хоми хуроки хеле мураккаб буда, аз хад зиёд навъхои ашьёи хом, омехтаи нобаробар ва намии номувофики хока пеш аз коркарди заррахои хуроки.
b)Намии ашьёи хоме, ки барои гранулкунй истифода мешаванд, номувофик аст. Дар раванди истеҳсоли ғизои обӣ, аксар вақт ба миксер миқдори ками об илова кардан лозим аст, то талафи обро дар ашёи хом пас аз майдакунии ултранафӣ ҷуброн кунад. Пас аз омехта, он барои гармкунӣ ба кондитсионер фиристода мешавад. Баъзе истеҳсолкунандагони хўроки чорво барои тайёр кардани хўрок як раванди хеле оддиро истифода мебаранд - ба ҷои он ки раванди иловакунии муфассал ва сустро мувофиқи талаботи касбӣ анҷом диҳанд, маводи барои формула заруриро мустақиман ба миксер мегузоранд ва оби кофӣ илова мекунанд. Бинобар ин ба онхо таъмин намудани таксимоти мутаносиби компонентхои хуроки аз чихати обхезшавй душвор аст. Вақте ки мо ин компонентҳои омехтаро барои муолиҷаи кондитсионер истифода мебарем, мо мефаҳмем, ки аз сабаби самаранокии кондитсионер маводи моеъро зуд пароканда кардан мумкин нест. Аз ин рӯ, камолоти маҳсулоти хўроки коркардшуда зери таъсири буѓ дар байни қисмҳои гуногун хеле фарқ мекунад ва иерархияи ранг пас аз гранулятсия ба қадри кофӣ равшан нест.
c)Дар қуттии гранулятсия маводи такрорӣ бо гранулятсияи такрорӣ мавҷуданд. Маводи гранулӣ пас аз гранулятсия метавонад танҳо пас аз хунуккунӣ ва экранкунӣ ба маҳсулоти тайёр табдил дода шавад. Хокаи майдаи экраншуда ё маводи заррачаҳои хурд аксар вақт ба раванди истеҳсолот барои аз нав гранулятсия ворид мешаванд, одатан дар миксер ё мунтазири силоси гранулятсия. Аз сабаби он, ки ин навъи маводи баргардонидашуда аз нав кондитсионер ва гранул карда мешавад, агар он бо дигар маводи ёрирасон нобаробар омехта карда шавад ё пас аз кондитсионер бо маводи заррачаҳои хурди бозгашт омехта шавад, баъзан метавонад барои формулаҳои муайяни ғизо "маводи гул" тавлид кунад.
d)Ҳамвор будани девори дарунии диафрагмаи ҳалқа номувофиқ аст. Аз сабаби номувофиқ будани сатҳи сатҳи сӯрохи қолаб, муқовимат ва фишори экструзия, ки объект ҳангоми экструзия аз сар мегузаронад, гуногунанд, ки дар натиҷа ранги номувофиқ тағйир меёбад. Илова бар ин, баъзе қолибҳои ҳалқавӣ дар деворҳои сӯрохи хурд буррҳо доранд, ки метавонанд сатҳи зарраҳоро ҳангоми экструзия харошида, дар натиҷа барои зарраҳои инфиродӣ рангҳои гуногуни рӯизаминӣ ба вуҷуд оранд.
Усулҳои такмили чаҳор сабаб барои истеҳсоли "маводи гул" -и дар боло номбаршуда аллакай хеле равшананд, асосан якрангии омехтаи ҳар як ҷузъи формула ва якрангии омехтаи оби иловашударо назорат мекунанд; Беҳтар кардани иҷрои хомӯшкунӣ ва гармкунӣ метавонад тағирёбии рангро коҳиш диҳад; Маводи мошини бозгаштро назорат кунед. Барои формулаҳое, ки ба истеҳсоли "маводи гул" майл доранд, кӯшиш кунед, ки маводи мошини баргардонидашударо мустақиман гранул накунед. Маводи мошини бозгашт бояд бо ашёи хом омехта ва аз нав майда карда шавад; Барои назорати ҳамвор будани сӯрохиҳои қолаби ҳалқаи баландсифатро истифода баред ва дар ҳолати зарурӣ пеш аз истифода сӯрохиҳои ҳалқаро майда кунед.
Тавсия дода мешавад, ки кондитсионери дифференсиалии дуқабатаи меҳвари дуқабата ва кондитсионери дуқабатаи дарози пиджак бо вақти хомӯшкунӣ то 60-120 сония ва ҳарорати хомӯшкунӣ аз 100 ℃ зиёд бошад. Хомӯшкунӣ яксон аст ва иҷрои аъло аст. Истифодаи ҳавои бисёрҳаҷм майдони буридани мавод ва буғро хеле зиёд мекунад ва ба ин васила камолоти маводро беҳтар мекунад ва таъсири хомӯшкунӣ ва гармкуниро беҳтар мекунад; Панели асбобҳои рақамӣ ва сенсори ҳарорат метавонад ҳарорати кондитсионерро нишон диҳад, ки ба корбарон дар вақти дилхоҳ назорат карданро осон мекунад.
Маълумот барои тамос оид ба дастгирии техникӣ:
Whatsapp: +8618912316448
Почтаи электронӣ:hongyangringdie@outlook.com
Вақти фиристодан: июл-26-2023